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避免环氧树脂粉末出现结块现象

点击次数:   更新时间:19/06/28 10:30:06     来源:快乐时时彩投注www.hpcantik.com关闭分    享:
   环氧树脂粉末在特定的温度条件下一定会产生结块的现象,其主要的原因是由于组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所造成的。根据这一现象我们可以采取以下解决办法
  1、在环氧树脂粉末出产时,选用一些能进步其玻璃化温度的醇或酸,或削减运用能下降树脂玻璃化温度的醇的用量来进步聚酯树脂的玻璃化温度。
  2、在粉末涂料配方规划上削减低玻璃化温度聚合物的运用量,如流平剂和增光剂,以确保环氧树脂粉末涂料体系的玻璃化温度不会下降。
  3、出产方面,钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序,磨粉时应适当下降进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制环氧树脂粉末磨粉温度。可是,若磨粉前粉碎片料冷却下不来,则后边的手法就不会起到很好的作用,可考虑对破碎片料进行强制冷却的办法进行低温处理,这比加装空调更为有效。
  不同的树脂具有不同的玻璃化温度,粉末配方中低玻璃化温度的材料加量越大,则系统的玻璃化温度就越低。测定玻璃化温度需求有专门的大型仪器,一般的粉末涂料出产供应商不具备这种较贵重的仪器设备,咱们在出产过程中并不能及时把握粉系统的玻璃化温度,因此,在出产时将粉环氧树脂粉末系统的玻璃化温度定位大约为40摄氏度,将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。今天先给大家介绍到这里,希望对您能有所帮助。

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